API
L'API (ingrédient pharmaceutique actif) signifie l'ingrédient actif contenu dans la médecine. Par exemple, un ingrédient actif pour soulager la douleur est inclus dans un analgésique. C'est ce qu'on appelle l'API. Une petite quantité d'ingrédient actif a un effet, donc seule une petite partie de l'ingrédient actif est contenue dans la médecine. Vous trouverez le nom et la quantité de l'ingrédient actif contenu dans le médicament sur l'emballage de médicaments en vente libre (en vente libre). L'API n'est pas faite par une seule réaction des matières premières, mais il devient plutôt une API via plusieurs composés chimiques. Le composé chimique qui est en train de devenir une API à partir d'une matière première est appelé intermédiaire. Parmi les API que nous produisons, il y a une API qui passe par plus de dix types d'intermédiaires dans un processus lorsqu'il passe de la matière première dans une API. Après ce long processus de fabrication, il est purifié jusqu'à ce qu'il atteigne un degré de pureté très élevé et devient finalement une API.
Avantages de l'API
L'efficacité d'un produit pharmaceutique est directement liée à la qualité de l'API utilisée
Les API des grades supérieurs offrent une plus grande pureté, garantissant que l'ingrédient actif fonctionne comme prévu dans le corps humain. En revanche, les API des grades inférieurs peuvent contenir des impuretés ou des variations de composition, ce qui peut entraver l'efficacité thérapeutique du médicament. Cela pourrait entraîner des résultats sous-optimaux de traitement ou une réduction de la conformité des patients.
La note de l'API affecte également la cohérence et la biodisponibilité des produits pharmaceutiques
La cohérence fait référence à l'uniformité de l'API en termes de pureté, de puissance et de taille des particules. Les API de haut grade présentent une plus grande cohérence, permettant un dosage précis et des réponses thérapeutiques prévisibles. Les API incohérentes ou de mauvaise qualité peuvent entraîner des variations de la performance des médicaments, ce qui rend difficile la réalisation de l'effet thérapeutique souhaité de manière cohérente.
Les API de haute qualité assurent la pureté
Tous les produits pharmaceutiques génériques qui sont disponibles sur le marché pour un médicament n'ont pas la même qualité, même lorsqu'ils sont fabriqués en utilisant la même molécule. La note d'API utilisée dans les produits pharmaceutiques est un facteur critique qui influence leur sécurité, leur efficacité et leur qualité globale. Les API de haut grade garantissent la pureté, la cohérence et la biodisponibilité des ingrédients actifs, conduisant à des traitements plus sûrs et plus efficaces. La conformité réglementaire et l'intégrité de la chaîne d'approvisionnement sont également étroitement liées à la qualité des API. Alors que l'industrie pharmaceutique continue de progresser, le maintien des normes les plus élevées de qualité API reste primordiale pour fournir des médicaments sûrs et fiables aux patients dans le monde.
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Cas86273-46-3 2-Acide propénoïque,2-[2-(éthényloxy)éthoxy...cas86273-46-3Nom :2-Acide propénoïque,2-[2-(éthényloxy)éthoxy]éthylesterFormule moléculaire :C9H14O4Plus
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Pyrroloquinoléine Quinone Cas{ {0% 7d}CAS :72909-34-3Nom : Pyrroloquinoline QuinoneFormule moléculaire : C14H6N2O8Plus
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Cas 53123-88-9 rapamycineCAS: 53123-88-9 Nom: Rapamycine Pureté: 99% Synonymes: Formule Sirolimusmoléculaire: C51H79NO13 MOLÉCULAL: 914.172Package: 50g 100GPlus
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Acétate de mégestrol Cas595-33-5CAS :595-33-5 Nom : Acétate de mégestrol Pureté : 99 % Synonymes : Acétate de mégestrol Formule moléculaire : C24H32O4 Poids moléculaire : 384,509 Durée de conservation : 2 ans Emballage : 25 kg,...Plus
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Minoxidil cas 38304-91-5Nom: MinoxidilPlus
Synonymes: minoximen
Cas: 38304-91-5
Formule moléculaire: C9H15N5O
Poids moléculaire: 209.248
Durée de conservation: 2 ans -
Baricitinib CAS1187594-09-7CAS : 1187594-09-7Plus
Pureté : 99 %
Formule moléculaire : C16H17N7O2S
Durée de conservation : 2 ans
Nom : Baricitinib
Synonymes :... -
Cabozantinib/XL184 BMS-907351 CAS849217-68-1CAS : 849217-68-1Plus
Pureté : 99 %
Formule moléculaire : C28H24FR3O5
Durée de conservation : 2 ans
Nom : Cabozantinib (XL184,... -
Rapamycine / sirolimus cas 53123-88-9Cas: 53123-88-9Plus
Pureté: 99%
Formule moléculaire: C51H79NON13
Durée de conservation: 2 ans
Nom: Rapamycine (sirolimus)
Synonymes: rapamycine
Poids... -
AMG510 CAS 2252403-56-6Cas: 2252403-56-6Plus
Pureté: 99%
Formule moléculaire: C23H27CLO7
Durée de conservation: 2 ans
Nom: AMG -510
Synonymes: AMG510
Poids moléculaire:... -
Tofacitinib cas 477600-75-2Cas: 477600-75-2Plus
Pureté: 99%
Formule moléculaire: C16H20N6O
Durée de conservation: 2 ans
Nom: tofacitinib (cp -690550)
Synonymes:... -
Empagliflozin cas 864070-44-0Cas: 864070-44-0Plus
Pureté: 99%
Formule moléculaire: C23H27CLO7
Durée de conservation: 2 ans
Nom: empagliflozin
Synonymes: BI 10773
Poids... -
Ézétimibe Cas163222-33-1CAS : 163222-33-1Plus
Pureté : 99 %
Formule moléculaire : C24H21F2NON3
Durée de conservation : 2 ans
Nom : Ézétimibe
Synonymes:...
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Wuhan Comings Biotechnology Co., Ltd. a été créé en 2016. La société s'est engagée à développer des produits et des solutions biomédicales innovantes. Notre entreprise a une équipe de R&D professionnelle qui rassemble des professionnels dans les domaines de la biologie, de la chimie, de l'ingénierie et de la médecine.
Équipement de production et de test
Nous allouons prospectivement les équipements de production et de test de pointe internationaux et les installations de protection de l'environnement. Les 5 lignes de production peuvent atteindre une production annuelle de 1000 kg. Nous devons être la meilleure fabrication chimique en Chine et deviendrons un fournisseur fiable de produits chimiques pour les clients mondiaux.
Notre produit
Nos principaux produits comprennent les peptides, les produits chimiques de fitness Sarms, les amplificateurs cognitifs, les intermédiaires pharmaceutiques et les extraits botaniques.
Marché de la production
Et nos principaux clients couvrent: les sociétés pharmaceutiques, les hôpitaux, les laboratoires dans les établissements d'enseignement supérieur et les sociétés esthétiques. Depuis sa création, les produits de notre entreprise ont été exportés vers des régions telles que l'Europe, les Amériques, le Moyen-Orient et ainsi de suite. Notre engagement envers une qualité de produit élevée et un excellent service après-vente a fourni aux clients une expérience positive.

Types d'API
Les API sont largement classées en deux types - synthétiques et naturels. Les API synthétiques sont en outre classées en API synthétiques innovantes et génériques, en fonction du type de synthèse utilisé.
Les API chimiques synthétiques, également connues sous le nom de petites molécules, constituent une grande partie du marché pharmaceutique, avec de nombreux médicaments à petites molécules disponibles sur le marché.
Les API naturelles sont utilisées pour fabriquer des biologiques, qui deviennent de plus en plus les médicaments les plus vendus sur le marché. Malgré la demande croissante, les biologiques sont actuellement beaucoup moins élevés par rapport aux médicaments à petites molécules. Sur la base de la solubilité, les API sont classées en médicaments insolubles et solubles.
API et autres composants de médicaments
Les médicaments sont fabriqués dans des conditions strictes pour maintenir la cohérence et minimiser le risque de contamination.
Tous les médicaments sont constitués de deux composants centraux: l'API est l'ingrédient central. Les API sont produites à partir de matières premières avec une résistance spécifiée et une concentration chimique. L'excipient comprend des substances autres que le médicament qui aident à délivrer le médicament à votre système. Les excipients sont des substances chimiquement inactives telles que les liants, les conservateurs et les colorants artificiels qui donnent à la pilule sa couleur. Certains de ces matériaux sont utilisés pour aider le médicament à rester stable et à contrôler l'absorption lorsque vous prenez le médicament. Les excipients comme le gluten, le lactose, le sucre et certains colorants peuvent provoquer des réactions allergiques chez certaines personnes.
La Food and Drug Administration (FDA) nécessite des tests d'équivalence pour les médicaments génériques afin de s'assurer qu'ils sont de la même puissance que les versions de marque. Certains médicaments génériques peuvent contenir des excipients différents des versions de marque, mais de nombreux génériques leur sont identiques.

Applications des ingrédients pharmaceutiques actifs
"Une substance utilisée dans un produit pharmaceutique fini (FPP), destiné à fournir une activité pharmacologique ou à avoir autrement un effet direct dans la guérison, le diagnostic, l'atténuation, le traitement ou la prévention de la maladie, ou pour avoir un effet direct dans la restauration, la correction ou la modification des fonctions physiologiques chez l'homme", est la façon dont l'Organisation mondiale de la santé (OMS) définit les ingénients pharmaceutiques (API).
L'ingrédient pharmaceutique actif du médicament (API) est son composant clé. Une seule API constitue des médicaments à dose unique, tandis que plusieurs API sont combinées en médicaments à dose fixe. Seule une quantité modeste d'API est ajoutée au médicament car même ce petit morceau peut être utile. Les matières premières, les intermédiaires et les API sont tous des mots liés. Les substances chimiques connues sous le nom de matières premières sont utilisées comme base pour la fabrication d'API. Le produit chimique connu sous le nom d'intermédiaire est utilisé dans la conversion des matières premières en API. Ils sont généralement mal compris car les deux mots sont utilisés de la même manière. Les substances chimiques utilisées comme base pour créer une API sont appelées matières premières. Une API est produite en utilisant les composants essentiels dans une séquence de réactions chimiques. L'API peut être chimique, biologique ou synthétique. Les cultures cellulaires fabriquent des biopharmaceutiques, qui ont des avantages par rapport aux médicaments produits chimiquement.

La production d'API est un processus en plusieurs étapes qui englobe les étapes de synthèse, de purification et de formulation.
Le processus de fabrication commence par la synthèse de l'ingrédient actif, où les réactions chimiques sont soigneusement contrôlées pour produire le composé souhaité. Cette étape de synthèse consiste à sélectionner des matériaux de départ appropriés, à appliquer des conditions de réaction spécifiques et à optimiser les paramètres du processus pour atteindre des rendements élevés et des niveaux de pureté.
Après la synthèse, l'API subit des processus de purification, tels que la cristallisation, la distillation ou la chromatographie, pour isoler et éliminer les impuretés, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité strictes.
Une fois purifiée, l'API est formulée en formes posologiques, telles que les comprimés, les capsules ou les injections, en utilisant des excipients et d'autres additifs si nécessaire pour améliorer la stabilité, la solubilité et l'acceptabilité du patient.
La fabrication d'API est soumise à une surveillance réglementaire rigoureuse pour protéger la santé publique et garantir la conformité aux normes de qualité. Les autorités réglementaires, telles que la Food and Drug Administration des États-Unis (FDA) et l'Agence européenne des médicaments (EMA), établissent des directives et des exigences pour la production d'API comme les bonnes pratiques de fabrication actuelles (CGMP), y compris la documentation des processus de fabrication, la validation des méthodes analytiques et la soumission des documents réglementaires.
Séchage par pulvérisation
Le séchage par pulvérisation est utilisé pour créer des dispersions solides amorphes (TSA) de drogues mal solubles. Selon les propriétés du médicament, le séchage par pulvérisation est efficace en raison de la gamme d'excipients qui peuvent être sélectionnés pour optimiser les performances. L'approche de formulation implique la co-dissolution du médicament et de l'excipient polymère (s) dans un solvant organique mutuellement compatible, comme le méthanol, l'éthanol, l'acétone ou le dichlorométhane. La solution est pulvérisée à travers une buse pour former des gouttelettes à partir desquelles le solvant s'évapore rapidement pour produire des particules solides. Le TSA résultant contient un mélange homogène au niveau moléculaire du médicament et des excipients polymères. Ce matériau peut fournir des niveaux soutenus de médicament dissous dans des environnements ciblés. Le séchage par pulvérisation est particulièrement utile car un large éventail de choix d'excipient et de solvant le rend applicable à un grand nombre de médicaments potentiels. Il est également évolutif et peut être utilisé des premiers stades de la découverte jusqu'à la commercialisation. Les considérations impliquées dans le séchage par pulvérisation sont le choix excipient, le choix du solvant, les dépenses en capital sur la mise à l'échelle et la stabilité de la dispersion amorphe qui en résulte.
Extrusion de fusion chaude
L'extrusion de fusion chaude (HME) est un processus de fusion thermique utilisé pour former des dispersions solides amorphes. L'API et le ou les polymères thermoplastiques sont mélangés et introduits dans une vis rotative contenue dans un canon chauffé. La température est maintenue de telle sorte que le mélange devient fluide et que le médicament se mélange et se dissout dans le porte-polymère fondu. Ce mélange est ensuite forcé à travers un dé et refroidi pour former un matériau amorphe monophasé. L'inclusion de plastifiants dans la formulation initiale réduit le point de fusion et la viscosité du mélange. Étant donné que l'API et le polymère sont traités à une température et un cisaillement élevés, la possibilité de transitions induites thermiquement, telles que la transition du verre, le point de fusion, la dégradation thermique et les réactions à haute température, doit être prise en compte. L'application de HME aux API avec des points de fusion élevés peut être difficile car les températures de traitement plus élevées peuvent dégrader les polymères et éventuellement l'API.
Perles enduites
Les technologies de perles revêtues impliquent la dissolution de l'API et un polymère approprié dans les solvants organiques et la pulvérisation sur un substrat, comme le sucre ou les billes de cellulose microcristalline. Cette approche dépose une couche de médicament / polymère amorphe sur le substrat. Comme pour le séchage par pulvérisation, l'API doit être soluble dans les systèmes de solvants organiques bien élevés. Les niveaux de dose ciblés de médicament sont une considération lors de la sélection de cette technologie.
Formulations lipidiques
Dans les formulations à base de lipides, les lipides sont utilisés comme agent principal pour solubiliser et livrer le composé du médicament. Par conséquent, une étape précoce critique consiste à établir la gamme de solubilité du médicament dans divers lipides. Une fois formé, le mélange médicament / lipide peut maintenir les concentrations de médicament dans des environnements ciblés. Les formulations lipidiques produisent des structures complexes comprenant des micelles, des micro- / nano-structures et, dans certains cas, des cristaux liquides, qui sont directement responsables de la délivrance du médicament. Les formulations lipidiques peuvent être complexes en raison du nombre d'additifs nécessaires pour atteindre les objectifs de performance. Il n'est pas rare qu'une formulation contienne trois composants ou plus. Par exemple, les lipides alimentaires, qui sont des améliorateurs de perméation connus, sont parfois combinés avec d'autres lipides pour produire une meilleure formulation lorsqu'un composé de médicament est à la fois mal soluble et non perméable dans l'intestin. Cela ajoute à la complexité de la formulation et doit être soigneusement pris en compte pendant le développement.
Réduction de la taille
La réduction de la taille des particules est une stratégie pour augmenter le taux de dissolution de l'API en augmentant sa surface / rapport de masse. Les processus de réduction de la taille des particules sont généralement décrits comme «baisses» ou «bas en haut». Le processus de haut en bas consiste à briser les cristaux de médicament en plus petits par fraisage sec ou humide. Cette approche peut réduire les tailles de particules à 1 micron; Un processus communément appelé «micronisation». Cependant, les particules de taille micron peuvent ne pas améliorer suffisamment la solubilité de nombreuses API mal solubles. Pour améliorer davantage les caractéristiques de dissolution ou d'absorption, les particules peuvent être réduites dans les gammes de sous-micron ou de nanosize. Dans l'approche ascendante, les nanoparticules sont produites par recristallisation de médicaments basée sur une solution. Le processus nécessite un maintien minutieux d'une solution médicamenteuse sursaturée tout en induisant la nucléation, la croissance et les précipitations cristallines.
Amorphe
Il s'agit d'une approche simple qui implique de dissoudre une API cristalline dans un solvant organique approprié, puis de sécher par pulvérisation. L'approche fonctionne bien pour certains composés; Beaucoup, cependant, ont tendance à recristalliser, compromettant ainsi la stabilité physique de la forme amorphe.
Co-cristal
Les co-cristaux sont des structures cristallines comprenant généralement deux ou plusieurs composants uniques, l'un étant l'API et l'autre étant le co-formateur. En utilisant des coformères appropriés dans le processus de cristallisation, les propriétés physiques de l'API peuvent être améliorées, ce qui donne par exemple, de meilleures caractéristiques de dissolution et de stabilité.
Complexes
Dans cette approche, l'API et une molécule complémentaire, comme une cyclodextrine, forment un complexe d'inclusion. L'API réside dans des cavités de la molécule complémentaire, liées par des forces intermoléculaires non covalentes. Étant donné qu'aucune liaison covalente n'est impliquée, l'intégrité de l'API est préservée. La formulation résultante améliore la solubilité et les propriétés physiques. La taille de l'API et la lipophilicité sont des facteurs importants à considérer.
Perspective future de biomasse aux produits chimiques ingrédients pharmaceutiques actifs
Pour recycler la biomasse et la conversion de bioproduits précieux, des approches de rationalisation sont nécessaires pour identifier en continu les nouvelles technologies. Cependant, l'utilisation de la biomasse et de la conversion par le Comité actif des ingrédients pharmaceutiques (APIC) dans la bioéconomie circulaire a remarqué divers défis en termes de satisfaction de la demande des consommateurs et des opportunités commerciales. De plus, l'exploitation de la biomasse et la conversion de l'APC avec la bioéconomie circulaire présente de grands avantages mais doit encore mettre l'accent sur la bonne gestion de la biomasse et une politique stricte pour le recyclage des déchets et la gestion.
Des approches de biotechnologie récentes telles que le génie génétique et la bio-ingénierie aident à développer une nouvelle souche microbienne ou son consortium ainsi que sur un modèle avancé qui s'est principalement concentré sur divers aspects tels que une production améliorée de rendement en biomasse, l'utilisation du CO2, l'accumulation de lipides et la capacité de biorrédiation. Ainsi, l'intégration de diverses technologies et approches d'ingénierie informatique jouera un rôle vital sur la voie à suivre pour atteindre des bio-produits précieux basés sur la biomasse circulaire comme l'APC et les biocarburants. Cependant, en examinant les scénarios actuels, plus de questions ont été soulevées que des réponses pour l'utilisation efficace de la biomasse car elle se traduit par une énorme quantité de biomasse comme les déchets agricoles et il a été brûlé en raison du manque de connaissances ou de la disponibilité des équipements modernes. De plus, en raison de la surexploitation des ressources énergétiques non renouvelables ainsi que de ses produits chimiques à coût élevé, il a forcé les industries à identifier les ressources énergétiques durables, rentables et de renouvellement pour rechercher des solutions à long terme pour le recyclage de la biomasse organique. Ainsi, le recyclage de la biomasse et sa conversion en APC est une approche significative pour l'utilisation des déchets organiques et la biotransformation de produits finaux précieux.
Parce que à l'ère récente, le recyclage et la conversion de la biomasse dans APC ont attiré une énorme demande; Cependant, il existe encore de nombreux problèmes et défis critiques associés à cette méthode qui doivent être identifiés correctement et corrigées par les scientifiques du monde entier. En regardant tous ces aspects, l'intégration des techniques de métagénomique serait la preuve précieuse afin de fournir une meilleure compréhension du mécanisme de ce processus et des voies métaboliques des micro-organismes, de son comportement pour survivre dans leur environnement physique et leurs approches de biologie système (comme la protéomique, la transcriptomique et la métabolomique).
Bien que plusieurs approches soient utilisées pour apprendre la biomasse des ressources et sa conversion dans APC, un aperçu critique des technologies utilisés jusqu'à la date est limité et n'est pas abondamment disponible. Par conséquent, des recherches approfondies avec des outils moléculaires et biochimiques sont nécessaires pour élucider le mécanisme d'assainissement et se concentrer sur des exploitations commerciales rentables et durables. De plus, la combinaison des ressources omiques facilite la production de plus de métabolites et de composés bioactifs d'intérêt qui conduiront finalement à accélérer la découverte de médicaments.
Notre usine
Wuhan Comings Biotechnology Co., Ltd. a été créé en 2016. La société s'est engagée à développer des produits et des solutions biomédicales innovantes. Notre entreprise a une équipe de R&D professionnelle qui rassemble des professionnels dans les domaines de la biologie, de la chimie, de l'ingénierie et de la médecine. Nous allouons prospectivement les équipements de production et de test de pointe internationaux et les installations de protection de l'environnement. Les 5 lignes de production peuvent atteindre une production annuelle de 1000 kg. Nous devons être la meilleure fabrication chimique en Chine et deviendrons un fournisseur fiable de produits chimiques pour les clients mondiaux. Nos principaux produits comprennent les peptides, les produits chimiques de fitness Sarms, les amplificateurs cognitifs, les intermédiaires pharmaceutiques et les extraits botaniques. Et nos principaux clients couvrent: les sociétés pharmaceutiques, les hôpitaux, les laboratoires dans les établissements d'enseignement supérieur et les sociétés esthétiques. Depuis sa création, les produits de notre entreprise ont été exportés vers des régions telles que l'Europe, les Amériques, le Moyen-Orient et ainsi de suite.


Certificat

FAQ
En tant que l'un des principaux fabricants et fournisseurs d'API en Chine, nous vous accueillons chaleureusement dans l'API de réduction en gros en gros en stock ici de notre usine. Tous les produits personnalisés sont avec des prix de haute qualité et compétitifs.
